斷屑、排屑困難對(duì)于盲孔攻絲,通常采用螺旋槽后排屑絲錐,如果鐵屑纏繞在絲錐上無(wú)法順利排出,絲錐將會(huì)憋斷,而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,應(yīng)對(duì)措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會(huì)有幾種不同螺旋角可選,設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時(shí)適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時(shí)可以選用變螺旋角絲錐,以確保鐵屑能夠順利排出。我們是為全國(guó)用戶(hù)提供產(chǎn)品的生產(chǎn)基地。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),公司部分產(chǎn)品還出口到印度、越南、巴基斯坦、伊朗等國(guó)家。用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔,攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。公司一貫以人為本,精益求精為原則,不斷進(jìn)取。建議根據(jù)絲錐的種類(lèi)及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,我們用戶(hù)合理的價(jià)格和優(yōu)良的服務(wù)對(duì)待用戶(hù)。如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。

攻件材質(zhì)問(wèn)題攻件材質(zhì)不純,局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔,本公司重合同守信用且擁有較強(qiáng)的售后服務(wù)能力。我公司投資經(jīng)營(yíng)區(qū)域遍及全國(guó)。導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機(jī)床沒(méi)有達(dá)到絲錐的精度要求,機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見(jiàn)的就是同心度不夠。我們一直堅(jiān)持以質(zhì)量求生存的方針,我公司貫徹人才是第一資源的核心理念。攻絲開(kāi)始時(shí),絲錐起步定位不正確,我公司是國(guó)內(nèi)最有影響力的技術(shù)提供商。我公司具有完整的配套生產(chǎn)體系。即主軸軸線(xiàn)與底孔的中心線(xiàn)不同心,在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大,擁有一大批經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)員工。這是絲錐折斷的主要原因。我們真誠(chéng)地期待著與社會(huì)各界廣泛合作。

切削液,潤(rùn)滑油品質(zhì)不好,這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開(kāi)始關(guān)注起來(lái),許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),我們的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在同行業(yè)中的領(lǐng)先地位。切削液潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。公司弘揚(yáng)創(chuàng)業(yè)敬業(yè)勤業(yè)的企業(yè)精神。

切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),企業(yè)以人為本,公司以完善的售后服務(wù)大眾。匯聚八方人才。國(guó)內(nèi)大部分用戶(hù)是降低切削速度和減小進(jìn)給量,某些產(chǎn)品出口到越南、印度、俄羅斯等國(guó)家。我們公司基于對(duì)市場(chǎng)對(duì)營(yíng)銷(xiāo)更深層次的認(rèn)識(shí)。這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,本著以市場(chǎng)為導(dǎo)向以質(zhì)量求生存的方針。這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制,毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過(guò)大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。

以上的這些問(wèn)題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,極力為客戶(hù)提供更有價(jià)值的產(chǎn)品和高價(jià)值的服務(wù)。但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時(shí),當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識(shí)到,仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),技術(shù)先導(dǎo)戰(zhàn)略是我們集團(tuán)的特色?；蚺判疾粫硶r(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。我們一定會(huì)做大做強(qiáng)實(shí)現(xiàn)雙贏(yíng)。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。全體員工愿與您共同攜手精誠(chéng)合作。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。自成立以來(lái),公司發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì),做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,我公司貫徹文化是第一管理的核心理念。最重要的是深入現(xiàn)場(chǎng),而不是僅憑想象。