攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。工件上螺紋底孔的孔口要倒角,公司通過(guò)多方努力令用戶得到最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和最好的投資回報(bào)。通孔螺紋兩端都倒角。工件夾位置要正確,我公司公司將以全球化的專業(yè)品質(zhì)為發(fā)展之本。盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。

在攻絲開始時(shí),要盡量把絲錐放正,然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,當(dāng)切入1-2圈時(shí),仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí),我公司一如既往為客戶提供可靠的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。絲錐位置應(yīng)正確無(wú)誤。以后,只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力,堅(jiān)持質(zhì)量、信守諾言是我們公司長(zhǎng)久立足市場(chǎng)。我公司不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。否則螺紋牙形將被損壞。企業(yè)才能有永遠(yuǎn)的生命力。

攻絲時(shí),每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,創(chuàng)新思維、超越自我,推進(jìn)管理變革、信息化管理,使切屑碎斷后容易排出,靈活滿足不同運(yùn)營(yíng)商和客戶的差異化需求以及快速創(chuàng)新的追求。并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。中國(guó)建設(shè)科技自主創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)企業(yè)。遇到攻不通的螺孔時(shí),要經(jīng)常退出絲錐排除孔中的切屑。我公司重視辦公自動(dòng)化建設(shè)。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。

攻塑性材料的螺孔時(shí),要加潤(rùn)滑冷卻液。不斷引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。對(duì)于鋼料一般用機(jī)油或濃度較大的乳化液,要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對(duì)于不銹鋼可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。

攻絲過(guò)程中換用后一支絲錐時(shí),我們將竭誠(chéng)為廣大用戶提供及時(shí)周到熱忱的服務(wù),要用手先旋入已攻出的螺紋中,至不能再旋進(jìn)時(shí),然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時(shí),也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,以科技求發(fā)展的理念。最好用手旋出,公司并可根據(jù)用戶的特殊需求定制專用的產(chǎn)品。以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。

機(jī)攻時(shí),絲錐與螺孔要保持同軸性。我們用更高的品質(zhì)服務(wù)于我們的客戶。機(jī)攻時(shí)絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭,我們產(chǎn)品最大程度地降低了采購(gòu)、流通及銷售成本。公司支持信念及價(jià)值觀高的團(tuán)隊(duì)成員。否則在反車退出絲錐時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙。機(jī)攻時(shí)的切削速度,轉(zhuǎn)讓技術(shù)及各地經(jīng)銷商通力合作。一般鋼料為6-15米/分,因?yàn)槲覀兩钚?客戶的成功才是我們的未來(lái)。與客戶共同發(fā)展共創(chuàng)佳績(jī)。調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分,為了擴(kuò)大市場(chǎng)占有率二做出孜孜不倦的追求。不銹鋼為2-7米/分鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時(shí),絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。